纸机振动监测的成功有赖于质量传感器的现场检测，证明了质量传感器的可靠性。轴承振动监测仪齿轮箱类高频故障都具有如下特点:故障初期振动冲击明显,随故障程度加深,振动冲击逐渐恢复至正常值,而振动能量值明显增大。便携式振动校验台其工作原理主要利于压电敏感元件的压电效应得到与振动或者压力成正比的电荷量或者电压量。工业现场典型采用IEPE型加速度传感器，及内置IC电路压电加速度传感器，传感器输出与振动量正正比的电压信号。压电加速度传感器按原理的不同可分为线加速度计和角加速度计两种。加速度传感器一般可分为压电式加速度传感器、压阻式加速度传感器、电容式加速度传感器和伺服式加速度传感器四种。用于造纸厂应用的加速度传感器必须能够在恶劣的热、电和化学环境中工作，同时执行苛刻的轴承测量。Wilcoxon 压电式加速度传感器是一种用于低速滚动轴承装置中精确测量大范围频率和低幅值的传感器。

威尔科克森加速度加速度传感器是专门设计以***大限度地提高对低水平振动的灵敏度。他们的低电子噪声地板需要测量重型，缓慢转动辊的振动信号。此外，他们的高频范围允许先进的早期检测技术，如高频检测(HFD)和包络。

造纸厂进行质量加速度传感器的核心是锆钛酸铅(PZT)，传感器内的压电材料陶瓷作为传感器。PZT的电荷通过灵敏度是石英的20倍以上。高电荷灵敏度是控制企业电子数据噪声和低速发展测量结果精度的关键影响因素。

压电陶瓷传感器具有高谐振频率。 附近设备上的碳蒸汽密封和齿轮啮合泄漏会使低谐振传感器过载，并导致信号失真。 积分后的畸变会“淹没”低阶轴承的运行速度和噪声失效频率。

除了改善低频测量，高共振还允许传感器用于先进的监测技术。HFD 技术有利于轴承早期损坏的高频噪声检测。检测频率越高，轴承故障识别越早。

新的包络技术捕获非常高的频谱，类似于AM无线电检测器；信号被解调以提取方位信号的低频重复率。更高频率的包络包含更少的不必要的振动干扰，导致更清晰的测量结果。