许多工厂昼夜不停地运转，每月或每季度停一次，进行定期维护。轴承振动监测仪齿轮箱类高频故障都具有如下特点:故障初期振动冲击明显,随故障程度加深,振动冲击逐渐恢复至正常值,而振动能量值明显增大。便携式振动校验台其工作原理主要利于压电敏感元件的压电效应得到与振动或者压力成正比的电荷量或者电压量。工业现场典型采用IEPE型加速度传感器，及内置IC电路压电加速度传感器，传感器输出与振动量正正比的电压信号。加速度传感器包括由硅膜片、上盖、下盖，膜片处于上盖、下盖之间，键合在一起；一维或二维纳米材料、金电极和引线分布在膜片上，并采用压焊工艺引出导线；工业现场测振传感器，主要是压电式加速度传感器。计划内停机会降低生产力，每小时可能损失几万元到每分钟几万元。在线振动监控提供了一种在计划维护准备期间监控故障资产的方法。如果设备状况恶化，生产线可以在灾难性故障发生前停止。通过持续的在线振动监测，当问题资产的状况发生变化时，维护团队可以立即收到警报，从而实现快速响应。

　　加速度传感器主要用于进行定量分析评估系统设备的状况和性能。振动数据我们可以通过揭示设备何时断裂焊缝或螺栓，电机中的转子条是否完好，

电机转子和定子之间的气隙是否不同心等。振动数据可提醒维修团队结构或旋转松动或共振。 振动分析可用于确定轴承安装是否正确。 例如，在锥形轴承中，内圈必须膨胀以占据旋转元件和外圈之间的间隙。 如果不去除间隙，轴承可能卷曲或振动。 这将在振动信号中引入非周期性特征。 相位分析也可用于检查轴承的同心度。

振动分析也可以用来确定机器的装配。它可以检测泵的不对中，例如，确定旋转元件是否组合，底座是否不平整，或者电机和泵之间是否存在扭转。