分析风机振动问题的步骤是什么？ 今天来和加速度传感器的小编辑器一起理解吧.

第一步: 了解风扇振动的加速度传感器历史

1. 振荡逐步添加

加速度传感器技术根底下沉市场影响对中、光滑被损坏、部件进行磨损(轴承连轴器等)、过滤器堵塞严重影响企业流量

2. 振荡俄然添加

加速度传感器进行机器转速或负荷改动、对某些重要部分学生做了一些改动(如根底、管路、底座)、更换了一个部件

3.总是有一个大的振荡，甚至是一个新的风扇

与加速度传感器机器相关的管道的不良校准可能是由于共振和规划问题(例如泵不在功能曲线上运行)

第二步:了解风扇的结构和参数。轴承振动监测仪齿轮箱类高频故障都具有如下特点:故障初期振动冲击明显,随故障程度加深,振动冲击逐渐恢复至正常值,而振动能量值明显增大。便携式振动校验台其工作原理主要利于压电敏感元件的压电效应得到与振动或者压力成正比的电荷量或者电压量。工业现场典型采用IEPE型加速度传感器，及内置IC电路压电加速度传感器，传感器输出与振动量正正比的电压信号。压电加速度传感器按原理的不同可分为线加速度计和角加速度计两种。加速度传感器一般可分为压电式加速度传感器、压阻式加速度传感器、电容式加速度传感器和伺服式加速度传感器四种。

1. 轴承类型、类型

2. 风机转速

3. 刀片数/炮塔数

4. 连轴器类型

5. 齿数

6. 临界速度、固有频率

7.外部振动源(安装环境)

第三步：加速度传感器进行外观可以查看

1. 螺栓松动或丢掉

2. 密封走漏

3. 底座、根部和焊缝裂纹

4. 皮带磨损

5. 介质腐蚀、堆积

步骤4: 加速度传感器测量轴承在各个方向的振动

1. 机器处于正常工况

A.负荷、转速、温度、压力问题等等

B.机床：测验以及各种不同工况(停机时进行剖析外界源、机器空转辨认驱动发展问题)

2. 界说频谱参数

3. 所有光谱都用相同的幅度标记

步骤5: 加速度传感器风扇定向振荡

1.无方向性是常见的振荡。

2. 有方向性对错进行共同影响振荡

3. 错位、局部疼痛和松动引起的方向振荡

不平衡和轴扭转是常见的振动，而且大多数其他类型是定向的

5.确定振荡是否是定向的。

A.比较水平缓没有笔直相位

B.多径向幅值丈量

第六步：剖析数据

1. 识别故障机器部件（电机、泵、齿轮等）

2. 依据频率辨认问题

大多数振荡问题发生在与滚动相关的频率

3. 依据幅值辨认问题

* * *风扇摆动幅度大的部件通常是有问题的部件。

4. 缩小企业可能的问题进行数量

5.水平慢速和直线测量的比较

6. 比较径向和轴向测量结果

A.一般轴向振荡幅值大于***大径向的50%，则应要点考虑这些毛病

B.只要通过几种问题毛病进行轴向振荡大(不对中、轴曲折、悬劈转子结构不平衡)